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原位冷冻干燥机的制冷、真空系统的故障排除
点击次数:999 发布时间:2016-11-24
   原位冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成,被加物品置于低温的真空环境中,其冲的水分被冻结成冰,冰在极低的压力下升华为水蒸气,由真空泵抽出,从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题,就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障,应能迅速排除,以保证生产的正常进行。
  一、制冷系统的维护
  原位冷冻干燥机的制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷式冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手阀、压力表、压力控制器、干燥过滤器等部分组成。
  1.每日的例行检查。检查内容主要有:
  所有应开的阀门是否打开;压缩机的压力是否在正常范围内;冷却水的压力和温度是否正常;压缩机回油及油位是否正常;压缩机运行声音是否正常;制冷管路是否产生异常振动;压缩机和膨胀阀结霜情况等;检查中发现有异常情况,应找出原因,及时处理,消除事故隐患。
  2.长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏,在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏,保证发现漏点及时处理,如制冷剂不足,应及时充注,以免影响设备的正常运行。
  二、真空系统的维护
  真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。
  1.定期更换真空泵油,以保证真空泵的性能。
  2.真空泵起动前应检查油位是否正常(应在视油镜1/2左右的位置)。
  3.对箱体抽真一定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。
  三、原位冷冻干燥机故障及排除方法
  1.高压报警的主要原因有:
  冷却水水温过高或冷却水量不足;冷凝器内部结垢,导致换热效率降低;压缩机工作时,低压管道发生泄漏,从而导致外界空气进入制冷系统;制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。
  2.解决办法:
  降低冷却水温度或增加水流量;清洗冷凝器的冷却水管路;对制冷管道进行检漏,如果在工作中无法实现该项操作,可将水冷凝器上方的截止阀打开,使存在于冷凝器中的空气排放出一部分;将压缩机管道上的阀门开启到zui大。
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